荷重検知バルブが失敗した場合、どのように診断および修復できますか？

センシングバルブをロードします 油圧システムの重要なコンポーネントの1つです。システム圧力を調節して、負荷が変化したときに油圧システムが効率的に動作できるようにします。荷重検知バルブが失敗すると、システムの効率が低下したり、エネルギーが大きすぎたり、機器の通常の動作に影響を与えたりする可能性があります。
障害診断の最初のステップは、システムのパフォーマンスを確認することです。負荷センシングバルブに問題がある場合、油圧システムは、過度または低圧、不安定な流れ、またはゆっくりした動きを経験する場合があります。この時点で、オペレーターは油圧システムの作業状況を観察し、圧力計やフローメーターなどのモニタリングツールを組み合わせて、バルブの可能な問題を事前に決定することができます。
次に、荷重センシングバルブを分解して検査する必要があります。分解プロセス中に、安全性を確保するために、油圧システムの電源と油圧油を遮断する必要があります。バルブ本体を分解した後、スプリング、スライドバルブ、シールなどを含むバルブ内のさまざまなコンポーネントを確認してください。摩耗、腐食、漏れ、または不純物の閉塞をチェックするために特別な注意を払ってください。明らかな損傷または異物がバルブ本体内に見られる場合、それが故障の原因であると判断できます。
バルブ本体内に汚染または不純物が見つかった場合、バルブ本体と関連成分を徹底的に洗浄し、油圧システムに汚染物質がないことを確認する必要があります。汚染は、特に油圧オイルが品質が低い場合、またはシステムが適切に維持されていない場合、荷重センシングバルブ障害の一般的な原因の1つです。クリーニング作業が完了した後、バルブを再組み立てし、シーリングパフォーマンスをチェックして、漏れがないことを確認できます。
負荷センシングバルブのスプリングとセンサーも、チェックする必要がある部品です。スプリングがその弾力性を失った場合、バルブは負荷の変化に反応せず、圧力調節に影響を与える可能性があります。センサーが損傷している場合、負荷を正確に検出しないため、不安定な圧力制御が生じます。
すべての部品が清掃されて検査された後、必要に応じてロードセンシングバルブを調整できます。一部の負荷センシングバルブには、ネジを調整することで圧力設定値を変更できるようにする調整機能があります。調整後に油圧システムが正常に動作できる場合、修理作業が完了したことを意味します。調整がまだ効果がない場合は、負荷センシングバルブの交換を検討する必要がある場合があります。
修理が完了したら、システムをテストする必要があります。油圧システムを再起動し、負荷センシングバルブの作業状況を観察します。異なる負荷の下でのバルブの圧力変化が正常であるかどうか、流れが安定しているかどうか、および油圧システムの全体的な動作を確認してください。すべてのパラメーターが設計要件を満たしていることを確認した後、正式に使用することができます。